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钢瓶电子秤出现的部分问题与解决办法
发布时间:2018-10-17   点击次数:47次
   本文列举了一些笔者接触的钢瓶电子秤出现的问题及解决办法,包含设计、安装和使用等方面。对一些从事计量工作的现场操作人员或许有一定的帮助,更重要的是让他们通过一些微小故障问题的解决过程,学会分析一些工作中的实际问题,消除事故发生的根源。
 
  随着国民经济的快速发展,钢瓶电子秤广泛应用于各行各业,每个现场又有较大差异,难免会遇到一些问题。笔者根据多年从事衡器工作的经验,根据接触的电子秤介绍了一些曾经出现的问题。
 
  1.设计方面的问题
 
  设计是产品的初始阶段,特别是对于专用产品往往会有想不周全的地方,某些地方设计得不甚合理,导致产品的性能不稳定或使用不方便等。
 
  1.1钢瓶电子秤的设计问题
 
  某热电厂最近两年时间更换了两台电子皮带秤,效果均不理想,误差大且不稳定。最后通过考察同行业,选定我公司的皮带秤。用户输送机倾角较大,有15°。我公司根据现场情况,选择ICS-ST4型杠杆式皮带秤。该结构的皮带秤,称重传感器只承受垂直于输送机运行方向的力,平行于输送机运行方向的力由橡胶耳轴承担。称重传感器受力与物料对秤体的正压力在同一个方向上,皮带拉力与称重传感器受力垂直,皮带拉力的变化对称重传感器受力的影响很小。
 
  现场安装时,我公司的皮带秤就安装在原皮带秤上面,通过精心调试,产品达到用户要求,并且通过了多天的连续检验,性能稳定。用户以前使用的皮带秤采用四托辊悬浮式结构,称重传感器承受竖直方向的拉力,平行于输送机运行方向的力由拉杆承担。钢瓶电子秤称重传感器受到的拉力F与物料对秤体的正压力N不在同一个方向上。拉杆对秤体的拉力乃、皮带对秤体的拉力T2与称重传感器对秤体的拉力方向不垂直,秤体的微量位移对称重传感器受力的影响较大,由于皮带对秤体的拉力随着物料的多少是一个动态变化值,称重传感器受力与理论值相比离散差较大。虽然仪表可对累计值进行适当修正,但设计中存在的不足不可能完全消除掉,设计缺陷注定了产品性能的不稳定。
 
  1.2双斗定量包装秤的设计问题某化工厂有两台无斗式定量包装秤并排安装,粉状物料由于重力作用从高处的管道内落下,经三通分别给两台定量包装秤加料,两簸箕式的截料门朝一个方向开。粉料下落时,明显看到一个称量斗扑料严重。分析原因,加料时,粉料在管道内只占很小一部分,粉料自由下落在管道下部形成一定的压力。
 
  现场虽有除尘设施,由于粉料较轻,除尘效果不是非常理想。其中一台定量包装秤的粉料碰到截料门上的挡板及压板等,粉料被碰得四处飞散,造成内部扬尘。在压力作用下,粉料从软连接缝隙中扑出较多。而另一台定量包装秤的粉料很少碰到料门上的挡板及压板等,非常顺畅地落入包装袋中,粉料扑出很少。经查实,属设计未考虑周全引起的问题。
 
  现场将扑料严重的定量包装秤的截料门旋转180°后问题解决。由于物料有轻微毒性,减少扑料,操作环境会有重大改善。钢瓶电子秤因此,设计时一定要考虑气流等因素的影响,让物料下得顺畅,尽可能减少扬尘,改善操作环境。有时一个小小的设计失误会给使用者带来非常大的影响。

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