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汽车衡基础施工方案
发布时间:2018-06-19   点击次数:206次

一、编制依据:

《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001

《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002

《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002

《混凝土强度检验评定标准》GBJ07-87

 本项目地磅安装图纸

 本项目地磅基础施工的相关要求

二、施工准备:

材料

1、碎石:3-32mm。

2、混凝土:C15、C30、C40商品混凝土。

3、钢筋:HRB335、HRB235

4、预埋钢板:Q235B。

主要机具:

挖掘机,铁锹,振捣棒,刮杠,抹子等。

作业条件:

1、基础轴线尺寸,基地标高和地质情况均经过检查.

2、安装的模板经过检查,符合要求.

3、在模板上做好混凝土上平的标志.

4、校核混凝土的配合比,准备好混凝土试块.

三、工艺流程:

测量放线→基础开挖→基础底部清理→基础换填→垫层施工→钢筋绑扎→→预埋件安装→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土养护。

四、施工方法:

1、基坑挖土及换填:

    基坑开挖后对基底的生活垃圾等不良土层清除干净,检验合格后采用300mm后碎石换填,压实系数不得低于0.95。

2、基础梁垫层施工:

   根据基础梁的几何尺寸,支模浇筑混凝土垫层。

3、钢筋制作安装:

    进场钢筋原材料必须有钢材质量合格证,并按规定进行外观检查和进行力学性能试验,验收合格后方可使用。当施工中遇到钢筋规格品种与设计要求不符时,经监理部门或建设单位同意并出具通知后,方可代换。钢筋的连接,主筋采用搭接焊、绑扎等搭接方式。焊接接头按规定进行质量检验,合格后,转入下道工序。钢筋加工成型后,按不同规格型号分类堆放,挂牌时根据图纸要求核对配料单检查已加工的钢筋、品种、规格、形式、尺寸和数量是否正确,避免造成中途停歇,影响工程进度。柱、墙结点处,按抗震要求设置拉结钢筋。

    双层钢筋在绑扎时,下层钢筋经检验合格后再进行上层钢筋的绑扎,两层钢筋之间设Ф12@500马凳钢筋支架,以保证钢筋位置正确。

    钢筋绑扎完毕,按规定设置细石砼垫块,以保证保护层厚度。

    在砼灌注前,为保证不发生钢筋位移,对于柱筋骨架易移位和板内负弯筋易下移的通病,采取专人看管及时纠正的措施。

4、模板工程:

该工程采用木模板。模板组拼合理,接缝严密,支拆方便。模板支撑主要采用钢管,固定在模板上的预埋件、预留洞,不得遗漏,安装牢固,位置准确。砼浇筑时,派专人看护,发现问题及时修整加固。侧模模板在砼强度≥1.2MPa拆除。

 5、混凝土工程:

    混凝土浇筑:混凝土的浇筑应分层进行,分层厚度为振捣器作用部分长度的1.25陪。

    混凝土振捣:用插入式振捣棒时应快插慢拔,插点应均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,做到振捣密实。移动间距不得大于振捣棒作用半径的1.5倍,振捣上一层应插入下一层5cm,以清理两层间的夹缝。平板振捣器的移动间距,应保证振捣器的平板覆盖已振捣的边缘。

    混凝土应连续浇筑完成,不能连续浇筑时一般超过2小时应按照施工缝处理,施工缝留在混凝土与毛石的交接处,使毛石露出一半,并按照要求进行接缝处理。

    混凝土振捣密实后,表面用抹子抹平。

    混凝土养护:混凝土浇筑完成后应在12小时内加以覆盖和浇水,以保持混凝土有足够的湿润状态,养护期一般不小于7天。

五、质量保证措施:

   1、工程材料的质量保证

     工程材料和辅助材料(包括构件、半成品), 都是构成建筑工程的实体。保证工程材料按质、按量、按时的供应是提高和保证质量的前提。因此供应管理部门,必须对采购的原材料、构(配)件、半成品等材料,建立健全进场前检查验收和取样送检制度,杜绝不合格的材料进入现场。

    (1)水泥、钢材及其它成品半成品进场必须有出厂合格证,并做材质试验,水泥应在有效期内用完。

    (2)地方材料应先调查料源,取样试验,试验合格并经监理认可后方可进料。

    (3)现场设专人收料,不合格的材料拒收。施工过程中如发现不合格的材料应及时清理出现场。

2、施工操作的质量保证

    施工操作者,是工程质量的直接责任者。工程质量的好坏。除了设计方面的原因外,单就工序质量来说,施工操作者就是关键,是决定因素。

    施工操作者,必须具有相应的操作技能,特别是重点部位工程以及专业性质很强的工种工程,操作人员必须具有相应的工种岗位的实践技能。因此,保证施工操作量,就必须按不同工种的质量要求,合理解决施工水平问题。对一些专业技术工种,必须要做到考核持证上岗。

    施工操作中,要坚持自检、互检、交接检制度。对工程必须本着自我控制的指导思想。所有工序要坚持样板制,有隐预检要求的还必须坚持隐预检制。要牢固树立“上道工序为下道工序服务”和“下道工序就是用户”的思想,坚持做到不合格的工序不交工。

    要按已明确的质量责任制检查操作者的落况实问题,各工序实行操作者挂牌制,参加操作者提高自我控制施工质量的意识。做到操作任务明确,质量责任清楚。同时施工操作者还必须做到“原材料把关制”杜绝使用不合格的材料。做好施工工程的成品保护。

    在整个施工操作过程中,要贯穿工前有交底、工中有检查、工后有验收的操作管理方法。做到施工操作程序化、标准化、规范化,确保工程质量。

3、人员素质的质量保证

    在工程质量管理中,“人、机、料、法、环”这五要素,人是决定的素。施工管理层的工程技术人员、专业管理人员、施工操作人员素质的好坏,对施工工程质量起着决定性的作用。必须通过学习不断提高。各专业技工、高级技工等人员必须保持相对稳定,保证其工作的连续性及原有操作技能水平。

4、正确处理进度与质量的关系

    进度与质量是对立的统一,没有质量就没有进度。实际工程项目施工与管理过程中,必须正确处理质与量的关系。生产指标(任务)、进度(任务)完成后,必须检验质量是否合格。主管领导尤其是项目,一定要摆正“进度必须服从质量”这个关系。坚持好中求快,好中求省,严格按标准、规范和设计要求施工。绝不能因为抢工期而忽视质量。

六、安全保证措施:

1、进入施工现场必须带好安全帽。

2、施工用电必须符合规范,经检查合格后方可使用。

3、必须做好材料管理工作,防止损坏及污染。

4、施工机械必须符合国家标准和安全规范。

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